Haré magia con la ejecución de tu planificación en diseño mecánico

1. Recepción del proyecto

• Recolección de requisitos: Recopilar especificaciones, restricciones y objetivos de rendimiento del cliente.
• Revisión de documentación: Estudiar planos existentes, normas y simulaciones previas.
• Definición del alcance: Clarificar entregables (modelos CAD, informes FEM, estudios de optimización).

2. Flujo de trabajo de diseño CAD

• Modelado conceptual: Crear geometría 3D inicial en SolidWorks, CATIA o Siemens NX.
• Diseño para manufacturabilidad (DFM): Asegurar tolerancias, selección de materiales y viabilidad de ensamblaje.
• Control de versiones: Mantener una estructura en los nombres de archivos y un historial de revisiones.

3. Flujo de trabajo de simulación FEM

• Pre-procesamiento:
• Importar geometría CAD en ANSYS, Abaqus o COMSOL.
• Definir propiedades del material, condiciones de frontera y cargas.
• Generación de malla con verificaciones de calidad (relación de aspecto, sesgo).
• Resolución:
• Ejecutar análisis estáticos, dinámicos o térmicos según el alcance del proyecto.
• Validar criterios de convergencia.
• Post-procesamiento:
• Interpretar resultados de estrés, deformación y desplazamiento.
• Generar mapas de contorno, gráficos y resúmenes de rendimiento.

4. Optimización y validación

• Iteraciones de diseño: Ajustar la geometría según los resultados FEM.
• Estudios paramétricos: Explorar sensibilidad a cambios en material, carga o geometría.