Diseñaré controlador de motor BLDC sin sensor STM32 con conmutación por emf de retroceso y corriente
diseño de PCB y sistemas embebidos
Acerca de este Servicio
La conmutación exitosa depende de una estimación precisa de la posición del rotor, control determinista en tiempo real, adquisición de corriente con baja latencia y una etapa de potencia capaz de mantener un par estable ante cargas mecánicas variables.
Diseño tarjetas de circuito impreso personalizadas para controladores de motor BLDC sin sensor basados en STM32 con firmware integrado que combina detección de cruce por cero de emf, generación sincronizada de PWM, regulación de retroalimentación de corriente, filtrado digital y secuencias de arranque inteligentes para lograr un funcionamiento suave y eficiente del motor sin sensores Hall ni encoders.
Lo que ofreceré
- Tarjeta de circuito impreso personalizada para controlador BLDC sin sensor con STM32
- Desarrollo de firmware integrado
- Detección de cruce por cero de emf
- Tarjeta de circuito impreso personalizada para controlador BLDC sin sensor con STM32
- Desarrollo de firmware integrado
- Detección de cruce por cero de emf
- Comunicación CAN, UART, SPI o I²C
- Diseño de prototipo
- Diseño de PCB multicapa
- Diseño completo de esquemático
¿Por qué elegirme?
- Amplia experiencia en arquitectura de control de motores con STM32
- Sincronización de ADC de alta velocidad y muestreo de corriente
- Comunicación confiable
- Entrega a tiempo
Envía tus especificaciones y desarrollaré un controlador diseñado para precisión, eficiencia y fiabilidad a largo plazo.
FAQ
Traducción automática
¿Por qué usar STM32 para control de motor BLDC?
Los MCUs STM32 ofrecen temporizadores avanzados, ADC sincronizados, DMA y periféricos de control de motor que permiten una generación precisa de PWM, muestreo de corriente y control en tiempo real.
¿El controlador es completamente sin sensor?
Sí. La posición del rotor se estima usando técnicas de emf de retroceso, eliminando la necesidad de sensores Hall o encoders rotatorios.
¿Puede el controlador regular la corriente del motor?
Sí. El firmware incluye bucles de retroalimentación de corriente para limitar la corriente de fase, mejorar la estabilidad del par y proteger la etapa de potencia.
¿Qué interfaces de comunicación se pueden agregar?
Se pueden integrar UART, CAN, SPI, I²C, USB, RS-485, entradas PWM y otras interfaces según sea necesario.
¿El PCB estará optimizado para fabricación?
Sí. Los diseños siguen las mejores prácticas para DFM, rutas de alta corriente controladas, gestión térmica y consideraciones EMC.
¿Qué entregables incluye?
Esquemático, diseño de PCB, archivos Gerber, BOM, dibujos de ensamblaje y firmware según el paquete seleccionado.
¿Puedes personalizar el algoritmo de control?
Por supuesto. El firmware se adapta a las características de tu motor, requisitos de arranque, perfil de par y condiciones de operación.

